자재 재고관리 시스템 도입한 세아제강 포항공장

세아제강 포항 공장: PDA 및 LOT 기반 자재 재고관리 구축 사례

1. 세아제강 포항 공장: 자재 재고관리 시스템 도입 배경

글로벌 강관 제조 분야의 리더인 세아제강은

공장 부지 어디서든 실시간으로 데이터를 동기화할 수 있도록

PDA와 결합하여 현장 중심 + 실시간 관리가 가능한 시스템을 구축하게 되었습니다.

(1) 기존 운영 방식

세아제강 포항 공장은 다양한 부자재의 재고를 체계적으로 관리하기 위해

자재 재고 시스템을 전격 도입했습니다.

(2) 구축 목표

• PDA 현장 중심의 재고 관리
• 자재 입출고 관리

2. 바코드 및 PDA 기반의 주요 관리 기능

(1) 자재 및 마스터 관리

자재의 규격, 단위, 제조사, 품번 등

기초 정보를 체계적으로 DB화합니다.

(2) 바코드 스캔 기반 입출고

자재 라벨 스캔으로 입출고가 처리되고,

시스템에서 언제 작업됐는지 내역을 조회할 수 있습니다.

(3) 실시간 재고 현황 및 엑셀 연동

현재 보유 수량을 즉시 확인하고,

모든 재고 내역은 엑셀 파일로 내려받을 수 있습니다.

(4) PDA 재고 실사

전산 재고와 실제 재고 차이를 현장에서 PDA로

바로 체크하고, 시스템에 최종 반영합니다.

3. 세아제강 포항 공장의 자재 재고관리 포인트

(1) 현장 중심의 PDA 운영

작업 현장에서 PDA를 활용하여 입출고를 처리하거나

재고 실사를 수행할 수 있습니다.

(2) 로트(LOT) 번호 기반 관리 체계

기존의 로트 번호 관리 체계를 그대로 시스템에 적용하여

관리 추적성과 정확도를 높였습니다.

(3) 유연한 라벨 유형 대응

현장에서 사용하는 다양한 라벨 유형에 맞춰

입출고 프로세스가 적용되도록 설계했습니다.

(4) 직관적인 대시보드

달력 형태의 일정 관리를 지원하여

주요 일정과 이슈를 파악할 수 있습니다.

4. 커스터마이징 가능한 자재 재고관리 시스템

기성 솔루션에 현장을 맞추는 방식이 아닌

현장에 시스템을 맞추는 커스터마이징을 지향합니다.

표준 솔루션으로는 해결되지 않는 우리 기업만의 특수한 상황도 해결해 드립니다.

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